A manutenção de válvulas industriais é uma etapa essencial para garantir o controle preciso de processos, evitar vazamentos, reduzir riscos operacionais e manter a integridade de linhas produtivas. Em setores como papel e celulose, alimentos e bebidas, óleo e gás e saneamento, as válvulas estão expostas a pressões elevadas, variações de temperatura, fluidos corrosivos e abrasivos — fatores que exigem atenção técnica constante.
Segundo a ISA – International Society of Automation, cerca de 30% das falhas em sistemas industriais estão relacionadas a problemas em válvulas de controle ou bloqueio (ISA Technical Report 2023). Isso reforça a necessidade de práticas de manutenção preventiva bem estruturadas.
Por isso, neste artigo, mostramos as boas práticas para manutenção de válvulas industriais, os sinais de desgaste, os tipos de intervenções recomendadas e como a DMB Bombas oferece suporte técnico qualificado para cada tipo de válvula e aplicação.
Por que a manutenção de válvulas industriais é fundamental para a operação
Válvulas industriais são responsáveis por controlar, bloquear ou direcionar o fluxo de fluidos em diversos sistemas. Quando operam corretamente, garantem segurança, eficiência energética e estabilidade do processo. Porém, se negligenciadas, podem gerar vazamentos, falhas no controle de pressão e até acidentes operacionais.
Além disso, em processos automatizados, o funcionamento impreciso de uma válvula pode comprometer todo o controle de produção, levando a desperdícios, retrabalho e atrasos. Com o tempo, fatores como corrosão, desgaste por abrasão, falha de vedação e acúmulo de resíduos reduzem a performance da válvula.
Por isso, realizar manutenções periódicas evita interrupções não planejadas e reduz o custo total de propriedade do equipamento. Também permite que a planta funcione dentro das normas de segurança e ambientais, evitando penalizações.
Principais falhas em válvulas e o que pode causá-las
Identificar os tipos mais comuns de falha em válvulas ajuda a antecipar problemas e planejar intervenções. Entre as falhas recorrentes estão:
- Vazamento interno: causado por desgaste na sede ou no obturador (disco, esfera ou gaveta), comprometendo a vedação.
- Vazamento externo: geralmente decorrente de falha em gaxetas, selos mecânicos ou flanges mal apertados.
- Travamento do atuador ou eixo: pode ocorrer por corrosão interna, acúmulo de resíduos ou falta de lubrificação.
- Resistência à movimentação: desgaste nos componentes móveis, empenamento da haste ou obstruções no corpo da válvula.
- Desgaste do revestimento interno: especialmente em válvulas para fluidos abrasivos ou corrosivos, como em papel e celulose ou indústrias químicas.
- Falha no atuador (elétrico, pneumático ou hidráulico): problemas de sinal, vedação ou mecânica do acionamento.
Essas falhas, se não tratadas, comprometem o funcionamento da planta, aumentam o consumo energético e geram riscos à segurança da operação.
Manutenção de válvulas industriais – corretiva, preventiva e preditiva: quando aplicar cada uma
A escolha da abordagem de manutenção depende do tipo de válvula, do processo em que ela está inserida e da criticidade da aplicação. Veja como funciona cada uma:
Manutenção corretiva
Executada após a falha. Pode ser inevitável em alguns casos, mas deve ser evitada em válvulas críticas. Envolve desmontagem, substituição de peças danificadas e testes funcionais.
Manutenção preventiva
Baseada em intervalos programados. Envolve inspeção visual, troca de gaxetas, reaperto de parafusos, lubrificação de componentes e teste de estanqueidade.
É indicada para válvulas que operam sob condições severas ou com ciclos frequentes de abertura e fechamento.
Manutenção preditiva
Baseia-se em monitoramento de desempenho por sensores ou análises periódicas (vibração, temperatura, pressão, ruído). Ideal para válvulas de controle automatizado ou de difícil acesso.
A DMB Bombas orienta o cliente sobre o plano ideal de manutenção, com base em histórico de falhas, tipo de fluido, frequência de operação e tempo de uso.
Boas-práticas para aumentar a vida útil das válvulas
Adotar rotinas de manutenção bem definidas é essencial para prolongar a vida útil das válvulas industriais e manter o desempenho dos sistemas. Algumas das melhores práticas incluem:
- Inspeção periódica: avaliar visualmente o estado externo da válvula, flanges, gaxetas e atuador.
- Lubrificação adequada: em válvulas com partes móveis ou atuadores manuais, a lubrificação evita travamentos.
- Teste de vedação e funcionamento: aplicar pressão e verificar estanqueidade e resposta ao acionamento.
- Limpeza interna: especialmente em válvulas usadas com fluidos viscosos ou com sólidos em suspensão.
- Substituição programada de gaxetas e selos: não esperar que apresentem vazamentos para intervir.
- Uso de peças de reposição compatíveis e certificadas: evita adaptações que comprometem a segurança.
- Verificação do atuador: checar sinais elétricos, pressão de ar e respostas em válvulas automatizadas.
- Registro técnico: manter histórico de intervenções para planejar trocas e evitar falhas repetitivas.
Essas práticas garantem maior confiabilidade, segurança do processo e economia com reparos emergenciais.
Como a DMB Bombas executa a manutenção de válvulas industriais com excelência
A DMB Bombas oferece estrutura completa e equipe técnica especializada para atender projetos de manutenção de válvulas industriais com qualidade e agilidade. Entre os principais diferenciais estão:
- Oficina técnica equipada para desmontagem, limpeza, substituição de peças e teste hidrostático
- Análise em campo, com técnicos capacitados para intervenções em sistemas críticos, sem remoção da válvula
- Fornecimento de peças de reposição originais ou sob medida, com base em amostras ou desenhos
- Pintura técnica e acabamento conforme norma, ideal para processos sanitários ou expostos a intempéries
- Serviço de retrofit, adaptando válvulas antigas com novos atuadores ou vedações modernas
- Suporte técnico na seleção e substituição, inclusive em projetos de modernização de linhas
A DMB atua com válvulas borboleta, gaveta, esfera, retenção, diafragma e modelos de controle, fornecendo soluções para setores como mineração, químico, siderurgia, saneamento e alimentício.
Segurança e eficiência com válvulas bem mantidas
A manutenção de válvulas industriais é essencial para garantir segurança, performance e economia nos processos industriais. A negligência pode resultar em falhas graves, vazamentos de fluidos perigosos e impactos ambientais ou operacionais severos.
Contar com um parceiro técnico como a DMB Bombas assegura diagnósticos precisos, peças adequadas, atendimento ágil e manutenção com padrão profissional.
Entre em contato com nossa equipe e descubra como manter suas válvulas em pleno funcionamento, com mais segurança e vida útil prolongada.